一直平穩前行的PCB業(yè)2006年初即遭遇原材料漲價(jià)；7月1日歐盟環(huán)保法規生效。面對日益激烈的全球化競爭，如何把握產(chǎn)業(yè)機遇，如何化解原材料漲價(jià)帶來(lái)的壓力，在新的綠色時(shí)代進(jìn)一步發(fā)展壯大？在近日舉辦的“2006年電路板產(chǎn)業(yè)發(fā)展和企業(yè)管理論壇”中，業(yè)界專(zhuān)家與企業(yè)代表就此話(huà)題展開(kāi)了深入的論述。

　　PCB面對原材料漲價(jià)

　　原材料漲價(jià)一直是PCB業(yè)繞不過(guò)的關(guān)卡，而考驗一直在持續。香港迎富集團副總裁葉云水表示，PCB原材料漲價(jià)首先是從銅開(kāi)始漲價(jià)的，銅漲價(jià)，銅箔及板材隨之大漲。東莞聯(lián)茂電子科技有限公司副總經(jīng)理陳郁弼表示，目前銅箔供不應求，調高售價(jià)在所難免。此外，玻璃布市場(chǎng)供貨緊張，樹(shù)脂價(jià)格會(huì )緩步持續增高。在電子布方面，有專(zhuān)家分析說(shuō)2006年全國將耗用電子布8.32億米，2006年全國電子布總產(chǎn)量預計可以達到7.5億米，這意味著(zhù)市場(chǎng)還缺8000萬(wàn)米電子布。中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會(huì )顧問(wèn)危良才表示，現在G-75電子紗每公斤已達1.75美元～1.80美元，7628電子布每米已達0.78美元～0.80美元，不排除近來(lái)還有上漲的可能。他還指出，今年下半年有一些企業(yè)新建電子布生產(chǎn)線(xiàn)，屆時(shí)將有大批電子布投放市場(chǎng)，電子布市場(chǎng)熱銷(xiāo)預計到年底才能逐步緩和。

　　“整個(gè)基板所需三大原材料基本在一年以?xún)热猿噬蠞q趨勢，但現已上漲到高位，再上漲空間不大。”陳郁弼表示。他還指出，8月份所有的CCL廠(chǎng)商不會(huì )有庫存，生益、聯(lián)茂、南亞等CCL大廠(chǎng)因成本壓力大，已將價(jià)格上漲8%-15%。而基板價(jià)格如何調整，要看供求狀況。

　　展望接下來(lái)的日子，PCB廠(chǎng)上有關(guān)鍵原物料報價(jià)漲翻天的壓力，下有高成本無(wú)力轉嫁的問(wèn)題，在上下夾擊下，體質(zhì)不佳且苦撐已有一段時(shí)日的PCB廠(chǎng)如何突破重圍？

　　葉云水表示，對于PCB企業(yè)而言，要想向下游整機企業(yè)提價(jià)不容易，PCB欲提價(jià)，客戶(hù)可以選擇另外廠(chǎng)家做，這就是市場(chǎng)經(jīng)濟殘酷的現實(shí)。所以PCB企業(yè)面對上游產(chǎn)業(yè)漲價(jià)壓力，最終往往也只有以犧牲自我利潤為代價(jià)。雖然不能一概而論，但PCB企業(yè)練好內功，向管理要效益始終是第一要務(wù)。

　　葉云水強調，面對原材料漲價(jià)壓力，企業(yè)一是要自己內部進(jìn)行消化，在成本控制上做工作，包括材料、制造等環(huán)節，并著(zhù)力提高人工效率；二是看產(chǎn)品、看供需情況，上游產(chǎn)品并不只是所有原材料都漲價(jià)，有些可以壓價(jià)。對PCB企業(yè)而言，品質(zhì)、交貨、價(jià)格和服務(wù)這四大要素必須形成自己的特色，形成自己的競爭力。

　　漲價(jià)只是市場(chǎng)暫時(shí)的起伏，有實(shí)力的企業(yè)應能抗衡。隨著(zhù)RoHS指令的實(shí)施，環(huán)保成為PCB業(yè)面臨的新課題。在這方面，PCB企業(yè)還需從原材料、生產(chǎn)、廢水處理等各個(gè)環(huán)節入手把關(guān)，從長(cháng)計議，來(lái)適應新的挑戰。

　　我國PCB產(chǎn)業(yè)狀況喜中有憂(yōu)

　　在題為“兩岸電路板及設備市場(chǎng)趨勢分析”的報告中，臺灣工研院產(chǎn)經(jīng)中心黃進(jìn)華經(jīng)理指出，全球PCB業(yè)依舊保持穩步增長(cháng)態(tài)勢，2005年到2008年產(chǎn)值年均增長(cháng)率保持在7.8%。從產(chǎn)能擴充的角度看，中國內地在2006年將成為產(chǎn)值的領(lǐng)導者。黃進(jìn)華進(jìn)一步指出，從全球PCB市場(chǎng)產(chǎn)品走勢來(lái)看，封裝載板、微孔板需求會(huì )增長(cháng)，而軟板(FPC)則是未來(lái)PCB的成長(cháng)明星產(chǎn)品。

　　如今中國內地PCB市場(chǎng)可謂群雄并進(jìn)，各路廠(chǎng)商在中國內地大規模發(fā)展，形成布局完整、產(chǎn)品線(xiàn)廣泛的格局，在內地PCB市場(chǎng)中彰顯強勢。黃進(jìn)華指出，在中國內地2005年P(guān)CB產(chǎn)值達866.4億元的分布中，實(shí)際由內地本土所貢獻的產(chǎn)出值比例很小，折射出我國內地PCB繁榮背后的隱憂(yōu)。

　　我國近年來(lái)電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，但PCB產(chǎn)業(yè)卻遠遠落后于整體電子信息產(chǎn)業(yè)的增長(cháng)幅度，特別是多層板、HDI板的產(chǎn)量更遠遠落后于市場(chǎng)的需求，需大量仰賴(lài)外部，因而我國PCB產(chǎn)業(yè)仍有相當大的發(fā)展空間。黃進(jìn)華指出，我國PCB差距體現在以下幾個(gè)方面：一是中小型及民營(yíng)廠(chǎng)商的生產(chǎn)能力與技術(shù)水準大都圍繞在低端產(chǎn)品；二是沒(méi)有被國際接受的工業(yè)標準；三是缺少公認的品牌；四是無(wú)力從事研發(fā)；五是高端設備、技術(shù)多掌握在外資企業(yè)中；六是尚未形成配套齊全、行業(yè)自律的市場(chǎng)；七是廢棄物的處理尚未達到環(huán)保標準；八是復合型人才亟待

　　培養。為此，他建議，PCB企業(yè)可尋求高利潤率產(chǎn)品，介入轉型到高端產(chǎn)品線(xiàn)如以軟板、軟硬結合板、LCD板、TFT面板的Source板、汽車(chē)電子板、內存或記憶卡板、內存模塊板，甚至十層以上PCB板等。

　　顯示產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)軟板需求增長(cháng)

　　消費電子已成為帶動(dòng)PCB業(yè)需求增長(cháng)的驅動(dòng)力。隨著(zhù)平板顯示終端產(chǎn)品的日益廣泛，盡管各種平板顯示(FPD)需要的只是普通PCB板，但其巨大的需求卻帶動(dòng)了PCB行業(yè)。而新型顯示技術(shù)TFT與PDP則對柔性電路板(FPC)的發(fā)展起到了革命性的推動(dòng)。清溢精密光電(深圳)有限公司副總經(jīng)理龐春霖指出，伴隨各種整機需求的增長(cháng)，新型平板顯示與PCB的依存關(guān)系更加突出，并形成了共同發(fā)展、互生互利的局面。

　　一般而言，TFT模組多采取3塊或4塊PCB+多塊FPC(柔性電路板)模式。其中PCB主要為電源板、信號板、掃描板等，使用的多為四層或六層的多層板。而對于柔性電路板(FPC)，TFT則與其在數量和質(zhì)量上有更加密切的關(guān)系。由于每個(gè)驅動(dòng)IC都需要一張FPC作為承載，從而帶動(dòng)了FPC的需求。如一個(gè)15英寸以上的TFT模組，在需要8張到14張COG柔性電路板的同時(shí)，也需要4張到6張起連接作用的FPC。龐春霖指出，由于TFT在TV、筆記本和監視器上的廣泛應用，其不可限量的市場(chǎng)空間也將對PCB與FPC產(chǎn)生不可忽視的影響。

　　而PDP對PCB增長(cháng)的貢獻在擴大。據DisplaySearch數據顯示，2005年全球PDP(等離子顯示器)的出貨數量已升至715萬(wàn)臺，2006年將突破1000萬(wàn)臺。PDP模塊采用的“4塊PCB+多塊FPC”的連接方式，其中4塊PCB主要是電源板、驅動(dòng)版、數據與控制板、圖像接口板。與TFT類(lèi)似，在2003年～2005年的發(fā)展中，PDP的長(cháng)足進(jìn)步也帶動(dòng)了FPC與PCB產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。龐春霖表示，PDP同樣需要FPC來(lái)承擔驅動(dòng)IC和主板連接，因此在數量上也同樣需要比較多的FPC，這將促進(jìn)對FPC的需求。

　　在OLED模塊方面，一種是采用STN的COF+PCB方式，另一種是在大尺寸OLED上，由3塊到4塊PCB與若干FPC組合而成的方式。目前由于OLED本身顯示尺寸的原因，因此對PCB的需求數量和面積還不是很大。